煙氣脫硫(Flue gas desulfurization,簡稱FGD),在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎的鈣法,以MgO為基礎的鎂法,以Na2SO3為基礎的鈉法,以NH3為基礎的氨法,以有機堿為基礎的有機堿法。
石灰石石膏法:以廣泛供應的石灰石粉為脫硫劑的一種脫硫工藝,在液滴表麵完成煙氣中SO2等組分的吸收完成脫硫要求。
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4
工藝路線:鍋爐煙氣經電(布袋)除塵器除塵後,通過增壓風機、GGH(可選)降溫後進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環漿液以逆流方式洗滌。循環漿液則通過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2、SO3、HCL和HF,洗去煙氣中的部分煙塵;與此同時,在氧化風機提供的空氣“強製氧化”作用下,反應副產物被氧化為石膏(CaSO4•2H2O),並消耗作為吸收劑的石灰石。
典型係統組成:石灰石石膏法脫硫工藝主要包括煙氣係統、工藝水係統、氧化空氣係統、循環吸收氧化係統、脫硫劑製備係統、石膏脫水係統、排放係統、廢水處理係統、電控係統等子係統。
技術特點:石灰石石膏法為主流煙氣脫硫工藝,具有脫硫劑易於采購、工藝流程簡單、技術先進可靠、裝置故障率低,產品可銷售等特點。
—處理煙氣範圍廣,適應50000Nm3/h及以上各種氣量
—獨立強製氧化,保證98%以上的亞鹽氧化率
—噴淋層霧化效果好,覆蓋率可達200%,氣液比表麵大
—液氣比選擇寬泛,根據原煙氣中SO2的含量,選擇10-30L/m3
—塔底帶側入式攪拌器,有效防止漿液沉積堵塞
—係統適應工況廣,可滿足BMCR30-110%範圍內的脫硫需要
—脫硫效率高,多種工藝選擇可實現99%以上的脫硫率
—石膏品質純度高,可得到95%以上純度的商品級石膏
—有較高的除塵效率,通過漿液洗滌,除塵綠可達75%以上
—係統自動化純度高,科實現無人值守操作
—設備及材料易於采購,塔內防腐材料耐磨損、耐腐蝕